《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（44頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,*,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃,,有效控制重大危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防和持續(xù)改進(jìn),充分辨識(shí)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出,,,重大危險(xiǎn)源，針對(duì)重大危險(xiǎn)源采取有效的控制措施，,,,將重大危險(xiǎn)可能引發(fā)的事故隱患降至最小。,,“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制”過(guò)程的步驟,第一步,,辨識(shí)危險(xiǎn)源,第二步,,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),第三步,,風(fēng)險(xiǎn)控制,是非判斷法,,,D=LEC法,目標(biāo)、方案運(yùn)行控制程序應(yīng)急程序,新工藝、新材料,,新技術(shù)新擴(kuò)改項(xiàng)目法規(guī)變化,,危險(xiǎn)源辨識(shí)的思路及對(duì)象,過(guò)去時(shí),異常狀態(tài),緊急狀態(tài),正常狀態(tài),現(xiàn)
2、在時(shí),將來(lái)時(shí),活動(dòng)、設(shè)備、人員的全過(guò)程,,機(jī)械傷害,電器傷害,化學(xué)傷害,生物傷害,人機(jī)工程傷害,物理傷害,一、危險(xiǎn)源辨識(shí),,1、危險(xiǎn)源辨識(shí)注意事項(xiàng),,,,,,危險(xiǎn)源辨識(shí)要突出一個(gè)“全”字。即：,,三種時(shí)態(tài)：現(xiàn)在、過(guò)去、將來(lái),,三種狀態(tài)：正常、異常、緊急,,七種類(lèi)型：機(jī)械傷害、電器傷害、物理傷害、化學(xué)傷,,害、生物傷害、人機(jī)工程傷害,,三個(gè)對(duì)象：企業(yè)所有的活動(dòng)、所有的設(shè)備設(shè)施、所有,,的人員,,三種時(shí)態(tài),,過(guò)去：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等過(guò)去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過(guò),,的人體傷害事故；,,,現(xiàn)在：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；,,,將來(lái)：作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、,,報(bào)廢后將會(huì)產(chǎn)生的危
3、險(xiǎn)因素。,,三種狀態(tài),,正常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行,,工作的狀態(tài)；,,,異常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀,,態(tài)，如設(shè)備的開(kāi)啟、停止、檢修等狀態(tài)；,,,緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。,,機(jī)械傷害,,,造成人體：砸傷、壓傷、倒塌壓（埋）傷、割傷、,,,刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；,,電器傷害,,設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員,,,觸電、設(shè)備損害等；,,物理危害,造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等。,,,,,◆,噪音,,,◆,振動(dòng),,,◆,輻射,,,◆,溫度,,,◆,壓力,,,◆,雷射,,,◆,微波,,,◆,紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn),,化
4、學(xué)危害,各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等。,,,,,◆,煙霧,,,◆,蒸汽,,,◆,氣體,,,◆,熏煙,,,◆,煙塵,,,◆,液體,,,◆,粘液,,生物傷害,,病毒、有害細(xì)菌、真菌等造成的發(fā)病感染。,,,,,◆,昆蟲(chóng),,,◆,微菌,,,◆,菌類(lèi)(FUNGI),,,◆,病毒,,,◆,寄生蟲(chóng),,人體工程傷害,不適宜的作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過(guò)度疲勞危害。,,,,◆,搬舉重物,,,◆,疲勞,,,◆,作息周期,,,◆,精神性,,2、辨識(shí)范圍及重點(diǎn),辨識(shí)的范圍涉及廠(chǎng)址、廠(chǎng)區(qū)平面布置、運(yùn)輸線(xiàn)路,,,及碼頭、建筑物、材料、生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備、,,,輔助設(shè)施、員工作業(yè)
5、環(huán)境、工時(shí)制度等。,,危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍案例,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,機(jī)電工廠(chǎng)案例 生產(chǎn)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,機(jī)電工廠(chǎng)案例 設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍及重點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,機(jī)電工廠(chǎng)案例 人員及作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍及重點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,危險(xiǎn)源新知識(shí)還應(yīng)考慮的其他因素,,◆,適用的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和其他要求；,,◆,來(lái)自員工及相關(guān)方有關(guān)職業(yè)安全
6、健康方面的意見(jiàn)和要求；,,◆,本企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故信息及典型危險(xiǎn)源；,,◆,同行業(yè)其他企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故信息；,,◆,企業(yè)的其他有關(guān)活動(dòng)、過(guò)程、設(shè)施、人員方面的信息。,,,,企業(yè)各車(chē)間、部門(mén)將其活動(dòng)劃分為具體工序，針,,,對(duì)工序的人員活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和能源資源,,,的輸入---輸出，分別識(shí)別出設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、,,,人的不安全行為、工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）、社會(huì)性事,,,件、相關(guān)方等各種類(lèi)型的危險(xiǎn)源。,3、危險(xiǎn)源辨識(shí)方法,,,一般采用“工序---設(shè)備---人員分析法”,,切削加工車(chē)間危險(xiǎn)源案例,,辨識(shí)的步驟及結(jié)果如下：,,,◆,結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，將生產(chǎn)活動(dòng)劃分為不同工序。,,,◆
7、,首先選取應(yīng)用最廣泛的車(chē)床加工這道工序，畫(huà)出“工序---設(shè)備---人員流程圖” 。,,“工序-設(shè)備-人員分析法”流程圖,突發(fā)事件,,危險(xiǎn)源,設(shè)備設(shè)施,活 動(dòng),,（工序）,人 員,能源,,原材料,,零部件,工業(yè)衛(wèi)生,,(作業(yè)環(huán)境),,危險(xiǎn)源,,相關(guān)方危險(xiǎn)源,不安全狀態(tài),,危險(xiǎn)源,產(chǎn)品、服務(wù),,排放、泄漏,人的不安全行為危險(xiǎn)源,工業(yè)衛(wèi)生,,(作業(yè)環(huán)境),,危險(xiǎn)源,,突發(fā)事件,,危險(xiǎn)源,,◆,應(yīng)用“工序---設(shè)備---人員分析法”逐項(xiàng)對(duì) 危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。,,,,■,能源及設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)源：,,電器漏電,,卡盤(pán)飛逸,,潤(rùn)滑油泄漏切削液泄漏,,腳踏板損壞,,■加工過(guò)程（活動(dòng)、人員）的危險(xiǎn)源：
8、,,切屑飛濺,,,,工件飛逸,,,,刀具破碎飛逸,,,,,,■工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）危險(xiǎn)源：,,噪聲排放,,,,鑄件加工粉塵排放,,,鑄鍛件加工油煙排放,,■,將辨識(shí)結(jié)果及對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)）進(jìn)行整理，填寫(xiě)在 事先設(shè)計(jì)好的危險(xiǎn)源清單。,,,,,,,,,,,,,,企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序,,危險(xiǎn)源清單,重大危險(xiǎn)源清單,風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別劃分,D=LEC,相關(guān)方合理,,反復(fù)抱怨要求,曾發(fā)生過(guò)事故,,尚無(wú)合理措施,直接觀(guān)察到,,潛在重大風(fēng)險(xiǎn),不符合法,,規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),D界限值,二、風(fēng)險(xiǎn)平價(jià)判定重大危險(xiǎn)源,,,,◆,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要突出一個(gè)“準(zhǔn)”字。即：,,,,,◆,辨識(shí)出危險(xiǎn)源及其可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)價(jià)出重大危險(xiǎn),,源，作為運(yùn)行
9、嚴(yán)加控制的對(duì)象。,,,,◆,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法：“是非判斷法”和“作業(yè)條件危險(xiǎn)性,,評(píng)價(jià)D=LEC法”。,,1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)事實(shí)和準(zhǔn)則,,,◆事實(shí)：企業(yè)的危險(xiǎn)源清單。,,,◆事實(shí)：企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的安全事故及整改情況。,,,,◆準(zhǔn)則：相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。,,,,◆準(zhǔn)則：相關(guān)方（特別是員工）的利益和要求。,,2、風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)）評(píng)價(jià)方法,◆是非判斷法,,根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，參考本企業(yè)的實(shí)際，依,,靠人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，直接將本企業(yè)的某些危險(xiǎn)源,,帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，定為級(jí)別較高的重大危險(xiǎn)源。,,,,當(dāng)企業(yè)的危險(xiǎn)源及可能產(chǎn)生的后果符合下述4種情況,,之一者，則直接定為重大危險(xiǎn)源：,,■不符合職業(yè)
10、安全健康法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的。,,■直接觀(guān)察到存在潛在重大風(fēng)險(xiǎn)（泄漏、火災(zāi)、爆炸等）的。,,■曾發(fā)生過(guò)事故，尚無(wú)合理有效控制措施的。,,■相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求的。,,◆作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（D=LEC法）,,作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是用與作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，這三種因素是：,,,,L,——發(fā)生事故的可能性大??；,,,,,E,——人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；,,,,,C,——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。,,,D = L * E * C,D值大，說(shuō)明該作業(yè)條件危險(xiǎn)性大，需要增加安全,,,,措施，或減小發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露環(huán),,,境中的頻繁
11、程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許,,,范圍。,,L——發(fā)生事故的可能性大小。,事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大?。?,,,■“發(fā)生事故可能性極小”的分?jǐn)?shù)定為0.1；,,,■必然要發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)定為10；,,,■介于這兩種情況之間的情況確定了若干個(gè)中間值。,,,■,事故發(fā)生的可能性 L,,,,,,,,,,E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度。,,人員出在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。,,,■規(guī)定連續(xù)處于危險(xiǎn)環(huán)境的情況為10，,,,■非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5，,,,■介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值。,,■暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 E,,,,,,,,,,C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,
12、,,事故造成的人身傷害 與財(cái)產(chǎn)損失變化范圍越大：,,,所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1~100，,,把需要救護(hù)的輕微傷害或很小的財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)值規(guī)定為1，,,把造成多人死亡或特大財(cái)產(chǎn)損失的可能性分規(guī)定為100，,,其他情況的數(shù)值均為1與100之間。,,■發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C,,,,,,,,,,D——危險(xiǎn)性分值,D = L × E × C,,即：,危險(xiǎn)性分值,D =,事故發(fā)生的可能性,L,× 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度,E,,,,×,發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,C,,危險(xiǎn)等級(jí)劃分D,,,,,,,,,,三、風(fēng)險(xiǎn)控制,◆風(fēng)險(xiǎn)控制要突出一個(gè),“效”,字。,,即：針對(duì)評(píng)價(jià)出的具有重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)采取有效的控制措施，確保將重大風(fēng)險(xiǎn)
13、可能引發(fā)的事故隱患降至最小。,,◆企業(yè)評(píng)價(jià)出具有重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源后，要采取有效的控制途徑和技術(shù)措施，確保將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故隱患降至最小。,,◆控制途徑一般是指借助職業(yè)安全健康管理體系的建立和實(shí)施，主要通過(guò)加強(qiáng)管理（配以必要的技術(shù)改造措施）對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行有效控制的方式。,,◆技術(shù)措施主要通過(guò)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)及設(shè)施對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施控制的方法。,,1、重大危險(xiǎn)源的控制途徑,◆,建立職業(yè)安全健康目標(biāo)和管理方案,,,◆,運(yùn)行控制程序,,,◆,應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序,,控制緊急、異常、突發(fā)性的風(fēng)險(xiǎn)（如危險(xiǎn)化學(xué)品泄,,漏、火災(zāi)、爆炸等）,,,◆,制訂管理規(guī)范,,,2、重大風(fēng)險(xiǎn)的控制技術(shù)措施,◆消除風(fēng)險(xiǎn)——直接安全措施,,■確保機(jī)械、電氣、廠(chǎng)房、工量刃具等的本質(zhì)安全,,■采用無(wú)毒無(wú)害原輔材料代替有毒有害原輔材料,,,◆降低風(fēng)險(xiǎn)——間接安全技術(shù)措施,,■多種機(jī)械、電氣、電子、光電式安全防護(hù)裝置及措施,,■采用低毒低害原輔材料代替高毒、高害原輔材料,,■采用多種除塵、通風(fēng)換氣、降噪、防輻射技術(shù)措施,,◆,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)——批示性安全技術(shù)措施,,,,■,檢測(cè)報(bào)警裝置及儀器,,■,警示標(biāo)志,,,◆,減弱風(fēng)險(xiǎn)——操作性能安全措施,,■,個(gè)人防護(hù)用品,,■,安全操作規(guī)程,,■,安全教育培訓(xùn),,,
危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
